主生产计划,英文简称是MPS,是指根据销售订单或者生产预测,来确定每一具体的最终产品(商品)在每一具体时间段内生产数量的计划,具体时间段可以是周、日、月、年,具体情况根据商品特征来决定。
主生产计划的实质是:保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。
主生产计划着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。
ERP系统计划运行开始于主生产计划
企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划,即先由主生产计划驱动物料需求计划,再由物料需求计划生成车间计划与采购计划,所以,主生产计划在ERP系统中起到承上启下的作用,实现从宏观到微观计划的过渡与连接。
同时,主生产计划又是面向客户的独立需求计划,是联系客户与企业销售部门的桥梁。
主生产计划是生产部门的工具,因为他是描述在可用资源条件下,企业在一定时间内,具体要生产什么产品?什么时间生产?生产多少?而这些信息来源于销售订单或者生产预测,所以也是市场销售部门的工具。
一份有效的主生产计划是为了保质、保量、保交期地完成客户订单。
为什么要先有主生产计划,直接根据销售订单进行MRP运算不可以吗?
其实是因为供应和需求的问题,如果根据销售订单运行MRP,那么得到的计划将在数量、时间上和客户订单需求完全一样。但是客户订单是不稳定的、不均衡的,也有某一天要销售发货200台,某一天销售发货60台的情况。
所以根据销售订单安排生产计划,将会出现加班加点也不能完成任务的情况,也会出现某天没有活干、设备闲置的情况。如果加上主生产计划这一层次,通过人工干预,均衡安排生产,就会避免上述情况,从而得到一份稳定、均衡的计划。
为什么要人工干预,ERP系统直接出具主生产计划清单不行吗?
ERP系统可以出具主生产计划,但仅仅作为一个参考,最终决定的是人。因为主生产计划包含了许多来自人的经验决策,这是无法由计算机完成的,比如哪份订单更重要,哪组配件要加急等等,因此制定和调整主生产计划的责任在人,而不是ERP系统。
主生产计划的对象是什么?
主生产计划的对象通常是最终产品。所谓的最终产品是独立需求物料,对它的需求不依赖于其它物料。但根据生产计划方式的不同,最终产品的定义也不完全相同。根据企业的生产特点来决定。
面向订单型企业
企业接收客户订单后,标准件直接进行生产,特制件由设计出图后进行生产,这类最终产品肯定是销售发货的商品。
面向订单装配的企业
接收企业订单后,根据客户订单要求,进行组装,表现为模块化产品结构,都是由若干基本组件和一些通用部件组成。
每项基本组件又有多种可选件,有多种搭配选择,从而可形成一系列规格的变型产品,可将主生产计划设立在基本组件级。在这种情况下,最终项目指的是基本组件和通用部件。
小结
主生产计划在ERP系统起到十分重要的地位,它要解决如既满足销售订单的要求,又均衡生产以保证供应的需求,尽可能的达到供需平衡。