1.什么是IE？

IE是工业工程的简称，是对人员、物料、设备、工艺、环境组成的系统，进行设计、改善的一门科学。

它是改善效率、成本、品质的一门方法学，将技术与管理结合起来，以提高作业效率为目标。

2.什么是制造成本？

为了产品制造完成，过程中所耗用的价值称之为成本。

价值指公司在生产及销售过程中支付的以货币价值来衡量的产品或服务。例如采购原材料、人工以及商务费用等。

3.成本如何分类？

按产生过程，成本分直接成本与间接成本两大类。

直接成本指发生在生产一线的直接材料、直接人工成本，间接成本包含间接的人工材料成本、管理成本、销售成本、其他间接费用等。

按产生类别，也可分为制造成本、销售管理成本两大类。

其中制造成本来自于人工、工具设备、物料、工艺过程、环境（工作环境与生活环境等）5项。

4.如何理解合理化？

合理化就是持续不断的将不合理变为合理的改善过程。

改变是变化，是一种转换，而改善是一种进步，需要投入与付出。

有投入才会有深入，有付出才会有杰出，透过投入与付出的行为，活用各项改善工具，将一切不合理的现象，予以消除或减少的动作，称为合理化。

5.合理化的思路是什么？

合理化就是消除浪费提高附加价值。发现并消除那些对提高产品价值没有意义的作业，比如搬运、寻找、取放、翻转等降低工作效率的浪费动作。

6.浪费的种类有哪些？

对于生产车间，浪费主要有生产过多的浪费、库存的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、返修的浪费以及动作的浪费等7类。

生产过多的浪费主要指做好了没有及时出货，以至于材料提前使用，成品库存呆滞品增加，占用公司有限的场地，同时增加搬运的浪费。

库存的浪费对于我们主要指采购的物料与实际需求不符，造成库存呆滞品过多，增加仓库管理成本，占用公司资金。

因此生产各部门提交请购需求时，应当首先核查仓库是否有库存，或者利用呆滞品替代。

加工的浪费主要指在制作过程中过分强调精度的制作以及过分仔细的检查。例如轴心轴盘轴承座非关键特性的检查，成品不涉及质量、外观、客户使用体验的检查。

返修的浪费包括厂内不良品的返修以及客诉现场返修，厂内应控制不良率，减少重工，更为重要的是杜绝不良品流入市场，否则不仅仅是增加售后维修成本，更容易失去客户的信任。

动作的浪费是指由于部件以及工具配置不良产生多余的动作，以及寻找作业中必要的工具或去拿取造成的浪费。

例如组装课工具箱各类五金工具种类规格较多，摆放较为杂乱，找工具浪费较多时间。可对工具箱进行改进，分成3到5格子，对工具进行分类摆放便于快速取放。

7.如何通过IE降成本？

梳理分析各生产线人、机、料、法、环的不合理之处，找到各环节影响工作效率或者对提高工作环节没有帮助的地方。

针对性的改进，使每一个动作，每一环节对产品制作都是有附加价值的，减少不必要的投入，提高产能，达到降成本的目的。